 |
|
 |
|
天津凱益恒鋼鐵貿(mào)易有限公司
022-58103877 157 2221 0666
022-58103878 135 1613 1088
|
 |
 |
|
|
304不銹鋼角鋼焊接后如何進(jìn)行質(zhì)量檢測 |
| 發(fā)布時間：2025/5/13 9:32:50 |
304 不銹鋼角鋼焊接后可通過以下幾種方法進(jìn)行質(zhì)量檢測：
-
外觀檢測
-
肉眼觀察：直接用肉眼觀察焊縫表面，檢查是否有氣孔、裂紋、咬邊、未熔合、焊瘤、飛濺等缺陷，以及焊縫的成型是否良好，焊縫寬度和余高是否均勻一致。
-
量具測量：使用直尺、卡尺、焊縫檢驗(yàn)尺等工具測量焊縫的寬度、余高、錯邊量等尺寸參數(shù)，確保其符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。例如，焊縫余高一般控制在 0 - 3mm 之間，錯邊量不超過角鋼厚度的 10% 且不大于 1mm。
-
無損檢測
-
射線檢測（RT）：利用 X 射線或 γ 射線穿透焊縫，根據(jù)射線在不同介質(zhì)中的衰減程度，在底片上形成不同灰度的影像，以此來判斷焊縫內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等缺陷。這種方法對體積型缺陷（如氣孔、夾渣）的檢測靈敏度較高，能準(zhǔn)確顯示缺陷的位置、形狀和大小。
-
超聲波檢測（UT）：通過超聲波在焊縫中的傳播，當(dāng)遇到缺陷時，超聲波會發(fā)生反射、折射和散射，根據(jù)反射波的信號來判斷缺陷的位置和大小。該方法對面積型缺陷（如裂紋、未熔合）的檢測靈敏度較高，操作簡便、檢測速度快，適用于對厚壁角鋼焊縫的檢測。
-
滲透檢測（PT）：將含有色染料或熒光劑的滲透液涂覆在焊縫表面，使其滲入缺陷內(nèi)部，然后去除多余的滲透液，再涂上顯像劑，缺陷中的滲透液被吸附并顯示出痕跡，從而檢測出焊縫表面開口的缺陷，如表面裂紋、氣孔等。這種方法對表面開口缺陷的檢測靈敏度高，但無法檢測內(nèi)部封閉缺陷。
-
磁粉檢測（MT）：適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷。當(dāng)焊縫表面或近表面存在缺陷時，會引起磁力線的畸變，通過撒上磁粉，磁粉會被吸附在缺陷處形成磁痕，從而顯示出缺陷的位置和形狀。該方法對表面裂紋的檢測靈敏度很高，但對非鐵磁性材料或較深的內(nèi)部缺陷檢測效果不佳。
-
金相檢測
-
微觀組織分析：從焊縫及熱影響區(qū)截取金相試樣，經(jīng)過打磨、拋光、腐蝕等處理后，在金相顯微鏡下觀察其微觀組織，如晶粒大小、相組成、組織形態(tài)等。判斷焊縫金屬的結(jié)晶情況、熱影響區(qū)的組織變化以及是否存在過熱、過燒等缺陷。正常的焊縫組織應(yīng)為細(xì)小均勻的奧氏體晶粒，若出現(xiàn)粗大晶?；虍惓＝M織，則可能影響焊接接頭的性能。
-
晶間腐蝕試驗(yàn)：對于 304 不銹鋼，晶間腐蝕是一個重要的質(zhì)量問題。通過特定的腐蝕試驗(yàn)方法，如采用硫酸 - 硫酸銅溶液進(jìn)行浸泡試驗(yàn)，觀察焊縫在晶間腐蝕條件下的耐蝕性能。若焊縫在試驗(yàn)后出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，說明其抗晶間腐蝕能力不足，可能是焊接過程中加熱溫度過高、保溫時間過長等原因?qū)е戮Ы缣庛t元素貧化。
-
力學(xué)性能試驗(yàn)
-
拉伸試驗(yàn)：在焊接接頭上截取拉伸試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)，測定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長率等力學(xué)性能指標(biāo)。拉伸試驗(yàn)可以評估焊縫金屬和熱影響區(qū)的強(qiáng)度和塑性，判斷焊接接頭是否滿足設(shè)計要求。一般來說，304 不銹鋼角鋼焊接接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
-
彎曲試驗(yàn)：通過對焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查焊縫和熱影響區(qū)的塑性和韌性，以及焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量。將試樣在彎曲試驗(yàn)機(jī)上彎曲至規(guī)定的角度，觀察試樣表面是否有裂紋等缺陷。彎曲試驗(yàn)分為正彎、背彎和側(cè)彎等不同形式，可根據(jù)具體要求進(jìn)行選擇。
-
沖擊試驗(yàn)：在焊接接頭上截取沖擊試樣，在沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，測定焊接接頭在沖擊載荷下的吸收能量，以評估其韌性。沖擊試驗(yàn)?zāi)芊从吵龊附咏宇^在低溫或動載荷等特殊條件下的性能，對于一些在惡劣環(huán)境下使用的食品加工設(shè)備框架，沖擊試驗(yàn)是一項重要的質(zhì)量檢測項目。
|
|
下一條：沒有了
|
|
 |
|
