一、高溫工業(yè)爐與熱工設備領域

• 工業(yè)加熱爐部件：如冶金行業(yè)的連續(xù)退火爐、機械行業(yè)的滲碳爐、化工行業(yè)的裂解爐，310S 角鋼用于搭建爐體的 “承重骨架”（如爐壁支撐梁、爐門框架），以及固定爐內耐火磚 / 陶瓷纖維內襯的 “支撐龍骨”，避免高溫下結構變形或氧化失效。
• 熱處理工裝：在金屬熱處理領域，用于制作高溫料架的支撐角鋼 —— 例如汽車零部件淬火時，料架需長期承受 800-1000℃高溫，310S 角鋼可防止工裝因高溫蠕變斷裂，同時避免生銹污染工件。
• 焚燒設備結構：垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒爐煙道、危廢處理的高溫焚燒爐，其煙道支撐框架、爐體外部散熱結構常用 310S 角鋼，既能耐受煙道內 800-1100℃的高溫煙氣，又能抵抗煙氣中酸性物質（如 HCl、SO?）的腐蝕。

二、能源與電力領域（高溫工況場景）

• 火力發(fā)電廠高溫部件：
  • 鍋爐尾部煙道：鍋爐燃燒后，尾部煙道（如省煤器、空氣預熱器區(qū)域）煙氣溫度可達 600-900℃，310S 角鋼用于搭建煙道的支撐框架和檢修平臺，防止高溫下框架變形導致煙道泄漏。
  • 脫硫脫硝系統(tǒng)高溫段：脫硝反應器入口煙氣溫度約 300-400℃，但部分特殊工況（如鍋爐啟停機時）溫度波動至 600℃以上，310S 角鋼用于固定反應器內催化劑模塊的支撐結構，避免高溫損壞。
• 新能源（光伏 / 光熱發(fā)電）：
  • 光熱發(fā)電站的 “熔鹽儲熱罐”：熔鹽工作溫度可達 565℃，儲熱罐的外部加強筋、頂部檢修平臺框架常用 310S 角鋼，耐受高溫同時防止熔鹽蒸汽的輕微腐蝕。
• 石油化工能源裝置：
  • 乙烯裂解裝置：裂解爐出口的高溫管線（溫度約 800-900℃）需用支架固定，310S 角鋼作為管線支撐支架的核心材料，避免高溫下支架失效導致管線移位。

三、冶金與有色金屬行業(yè)

• 鋼鐵冶金高溫設備：
  • 連鑄機結晶器上部框架：結晶器需承受鋼水（約 1500℃）的輻射熱，其上部的防護框架、冷卻水管道支撐采用 310S 角鋼，防止高溫氧化銹蝕。
  • 熱軋生產線的加熱爐輥道支架：輥道需將鋼坯送入 1200℃左右的加熱爐，輥道兩側的支撐框架用 310S 角鋼，抵抗爐內高溫輻射和氧化。
• 有色金屬冶煉：
  • 鋁電解槽的陽極支撐結構：鋁電解過程中電解槽溫度約 950℃，陽極導桿的輔助支撐框架常用 310S 角鋼，耐受高溫同時避免電解質（氟化鹽）的腐蝕。
  • 銅冶煉的轉爐煙道框架：轉爐吹煉銅精礦時，煙道煙氣溫度約 1000℃，煙道的外部支撐和固定角鋼采用 310S，防止高溫變形。

四、化工與醫(yī)藥行業(yè)（高溫腐蝕性場景）

• 高溫腐蝕性介質輸送管道支架：如硫酸生產中的 “接觸法” 工藝，轉化器出口的 SO?氣體溫度約 400-600℃，且具有強腐蝕性，輸送該氣體的管道支架采用 310S 角鋼，既耐高溫又抗 SO?腐蝕。
• 醫(yī)藥化工的高溫反應釜附件：部分醫(yī)藥中間體合成需在 500-700℃的反應釜中進行，反應釜的頂部攪拌裝置支撐框架、釜體外部保溫層固定角鋼，采用 310S 以避免高溫銹蝕污染產品。
• 煤化工裝置：煤制烯烴的 “甲醇制烯烴（MTO）” 反應器，操作溫度約 400-500℃，反應器外部的平臺支撐、管線固定支架用 310S 角鋼，抵抗高溫和煤化工尾氣中的微量酸性物質腐蝕。

五、特殊高溫環(huán)境領域

• 航空航天地面試驗設備：如航空發(fā)動機試車臺的高溫排氣煙道，試車時排氣溫度可達 1000℃以上，煙道的支撐框架和防護結構采用 310S 角鋼，確保長期高溫下的結構穩(wěn)定性。
• 玻璃與陶瓷行業(yè)：玻璃熔窯的溫度約 1500℃，其窯體外部的冷卻風管道支撐、窯頂檢修平臺框架用 310S 角鋼，耐受熔窯的輻射高溫；陶瓷燒結窯的窯道支撐結構也常用該材料。
• 高溫實驗室設備：如材料科學實驗室的高溫老化試驗箱、模擬火山環(huán)境的高溫裝置，其內部支撐框架或外部防護角鋼采用 310S，滿足長期高溫試驗的需求。